Tillverkning och fabrikstest av lågspänningsställverk i Midsommarkransen, Rikstäckande

Vi tillverkade och fabrikstestade ett lågspänningsställverk i vår verkstad i Midsommarkransen åt en beställare med rikstäckande drift. Uppdraget omfattade komplett projektering, montage, intern provning och slutligt FAT enligt kundens krav och gällande standarder. Projektet avslutades under våren 2026 med godkända protokoll och leveransklara sektioner.

Hur arbetet utfördes

Beställaren behövde ersätta ett åldrat ställverk och säkerställa hög driftsäkerhet för anläggningar spridda över hela landet. Vi genomförde en inledande behovsanalys, tog emot lastdata och selektivitetskrav och dimensionerade därefter ett modulärt ställverk med fokus på servicevänlighet och skalbarhet. Enligt indata beräknades kortslutningsnivåer och temperaturstegring, och vi tog fram underlag med enkellinjeschema, apparatlista och panelritningar för godkännande. Efter klartecken på ritningar och teknisk specifikation startade vi tillverkningen i Midsommarkransen under kontrollerade verkstadsförhållanden.

Kapslingssystemet byggdes i sektioner med separerade fack enligt vald funktionsindelning, och vi installerade kopparskenor med erforderliga isolationsavstånd. Effektbrytare, lastfrånskiljare, mätutrustning och reläskydd monterades och märktes enligt märkningsplan. Intern kablage drogs och förtillverkades för att förenkla anslutning i fält. Vi utförde momentdragning på sken- och jordningsförband, och all dokumentation uppdaterades löpande vid ändringshantering. Efter internkontroll ställdes ställverket upp i provbädd för fabriksprovning där funktion, signalvägar och skydd verifierades.

FAT genomfördes tillsammans med kundens representanter i februari 2026. Rutiner för isolationsprov, högpottsprov för relaterade kretsar, mekanisk manövrering, interlock-funktion och dörrbrytare verifierades och loggades i protokoll. Vi testade selektivitet i simulering utifrån inställningsförslag och säkerställde märkströmmar och märkförmåga mot uppmätta data. Efter justeringar av inställningsvärden och slutlig städning av skåp levererade vi komplett dokumentation i digitalt och tryckt format, inklusive underhållsmanualer och reservdelslista. Samtliga sektioner emballerades för säker transport och överlämnades enligt leveransplan, redo för inkoppling hos slutkunden.

1. 1
   Behovsanalys och projektering

   Vi kartlade laster, miljö och expansionskrav, genomförde beräkningar och tog fram enkellinjeschema, apparatlista och kapslingslayout som godkändes av beställaren.

2. 2
   Tillverkning och internkontroll

   Vi byggde kapslingen i sektioner, monterade skensystem och apparater, genomförde momentkontroll, märkte komponenter och uppdaterade dokumentation inför test.

3. 3
   FAT, dokumentation och leverans

   Vi genomförde FAT med kunden i Midsommarkransen, justerade inställningar enligt protokoll, färdigställde drift- och underhållsdokument och packade sektionerna för vidare distribution.